在陶粒砂生產(chǎn)工藝中，造粒環(huán)節(jié)多采用旋轉(zhuǎn)式造粒機(jī)，如較為常見的陶粒砂圓盤造粒機(jī)。這種設(shè)備原理類似于滾元宵，粉末狀原料在盤內(nèi)不斷回轉(zhuǎn)，與噴頭中均勻噴入的水霧逐漸粘合，最終使成品達(dá)到較好的粒度和形態(tài)。顆粒在后續(xù)燒制過程中，高溫使物料發(fā)生了物理和化學(xué)變化，呈現(xiàn)出一定的膨脹現(xiàn)象，卻仍能保持完好形態(tài)，最終冷卻后的成為高強(qiáng)度陶粒砂成品。

在陶粒砂的生產(chǎn)中，配方是根本，造粒是基礎(chǔ)，燒制是關(guān)鍵成為成品質(zhì)量控制的共識(shí)，因此陶粒砂制粒鍋因其高效的生產(chǎn)效率和完好的質(zhì)量體現(xiàn)在這個(gè)行業(yè)得到普通應(yīng)用。經(jīng)過不斷地技術(shù)創(chuàng)新和功能改進(jìn)，陶粒砂行業(yè)也出現(xiàn)了一些新的成員，不論是造粒的效率或是質(zhì)量，亦或是設(shè)備的運(yùn)行成本及工人的操作方式和環(huán)境等方面，都得到了很大改善。

從圓盤造粒機(jī)工作原理上來講，這種采取物料自落式生產(chǎn)方式相對(duì)被動(dòng)，與其不同的是，組合造粒機(jī)除了外滾筒帶動(dòng)物料不斷旋轉(zhuǎn)造粒之外，其主軸也不斷地打擊物料，使其加速運(yùn)動(dòng)，相互撞擊，從而快速形成顆粒。這種工作方式對(duì)原料細(xì)度沒有太嚴(yán)格的要求，不僅提高了顆粒生產(chǎn)效率，而且其水分含量也相對(duì)較低，減少了后續(xù)燒制過程中能源的消耗。

我們知道，在肥料生產(chǎn)行業(yè)，圓盤造粒機(jī)和轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是兩鐘造粒效果非常好的造粒設(shè)備。組合造粒機(jī)就是從轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來，它對(duì)于物料粘度大的復(fù)混肥生產(chǎn)極為有效，因此也稱之為復(fù)混肥造粒機(jī)。該機(jī)從主體外觀上看仍和轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)一樣，唯獨(dú)不同的是其內(nèi)部有一根焊接有長(zhǎng)齒的攪拌軸，該長(zhǎng)齒頭部焊接有合金刀頭，在生產(chǎn)過程中可以有效清理粘結(jié)在筒壁上的物料，因此該機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)也都極為方便。

隨著陶粒砂行業(yè)的不斷發(fā)展，會(huì)有更多高效、快捷的陶粒砂造粒機(jī)設(shè)備涌現(xiàn)出來。在機(jī)械設(shè)備行業(yè)，高效節(jié)能是永恒不變的主題，我們將在實(shí)際生產(chǎn)的不斷檢驗(yàn)與完善中，做出理想的陶粒砂制砂設(shè)備。

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