在生產(chǎn)有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥的時(shí)候，需要使用到粉狀料定量給料機(jī)來(lái)完成原料各營(yíng)養(yǎng)成分的配比。在肥料工業(yè)快速發(fā)展的今天，肥料產(chǎn)品越來(lái)越豐富，所含有的各營(yíng)養(yǎng)成分也越來(lái)越有針對(duì)性，而使用自動(dòng)配料機(jī)可以方便對(duì)各原料進(jìn)行配比，生產(chǎn)出不同配方的產(chǎn)品，滿足市場(chǎng)的需求。

因?yàn)槭且a(chǎn)顆粒有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥，因此使用的定量給料機(jī)都是應(yīng)對(duì)粉狀料的。例如生產(chǎn)時(shí)主原料為粉劑有機(jī)肥，輔料有各含有氮、磷、鉀三種元素的化肥產(chǎn)品，一般情況下為批量購(gòu)買(mǎi)的粉劑產(chǎn)品。如果有顆粒物料如尿素之類(lèi)，可以用尿素粉碎機(jī)事先粉碎一下，然后加入配料倉(cāng)中。

1、首先保證定量給料機(jī)活動(dòng)部位清潔，電機(jī)散熱片無(wú)積塵、油污，秤架無(wú)積塵、積料，尤其傳感器附近每班用壓縮空氣吹掃積塵，以保證傳感器感應(yīng)靈敏自如。

2、保證定量給料機(jī)秤架與連接稱(chēng)量支架的彈簧片部位沒(méi)有積料，如發(fā)現(xiàn)顆粒物料夾在支架彈簧或稱(chēng)量段活動(dòng)秤架時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以清除，防止稱(chēng)量架卡死，影響稱(chēng)量物料的準(zhǔn)確性。

3、稱(chēng)量粉狀物料、粘性物料時(shí)，必須保證刮料器使用正常，防止因皮帶粘料引起零點(diǎn)偏移，影響下料的準(zhǔn)確度。

4、托輥的清潔、托輥粘料，最大的影響就是下料不穩(wěn)定，引起皮帶跑偏、稱(chēng)量物料偏離，稱(chēng)量不準(zhǔn)確，及時(shí)清理托輥粘料也是保證配料秤平穩(wěn)運(yùn)行的重要一環(huán)。

1、在空載及符合運(yùn)行的情況下，在整個(gè)電子皮帶秤的范圍內(nèi)，皮帶必須調(diào)整到與托輥的中心線對(duì)齊，當(dāng)有偏載時(shí)，要對(duì)載荷整行，保證物料落在皮帶中心位置。

2、在空載的時(shí)候皮帶不跑偏、負(fù)載時(shí)皮帶也不跑偏的情況下，要求皮帶至少在稱(chēng)量段內(nèi)不跑偏。

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