錘片式粉碎機效率低是什么原因
錘片式粉碎機是利用機內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的錘片將物料擊碎,從而達到粉碎物料的目的。平常使用的時候,我們都希望粉碎機能夠高效率、高質(zhì)量地將物料進行粉碎,但有時候新機器使用起來倒不覺得,用一段時間之后產(chǎn)量卻沒當初那么大了,那是什么原因呢?
1、時產(chǎn)量要匹配。為了節(jié)省時間或資金,有點客戶往往會在使用小型號機器時,大量地給機器喂料,這樣造成小馬拉大車,負荷那么大,機器當然不干了。
2、選料是關鍵。粉碎物料也要對號入座,什么樣的物料選擇對應的機器。在選料的時候,注意物料的硬度。越硬的物料粉碎起來越困難,而且對設備的磨損也就越嚴重。例如尿素粉碎機就是專用的粉碎硬質(zhì)化肥物料的粉碎機。
3、物料的濕度是關鍵。物料中含的水分較大時,物料在粉碎機內(nèi)容易粘附,也容易在下料輸送過程中堵塞,造成粉碎能力減小。因此在粉碎之前應盡量想辦法使其降低含水量,以便于粉碎機更好的工作。有機肥行業(yè)里常用的半濕物料粉碎機,承受物料的濕度也是有限的。
4、底部篩網(wǎng)太細。粉碎后物料對粉碎細度的要求高,即要求粉碎出來的物料越細,則粉碎能力越小。
5、粉碎物料的組成。粉碎前物料里含的細粉越多越影響粉碎,因為這些細粉容易粘附影響輸送。對于細粉含量多的應該提前過一次篩。
6、物料的粘度。物料的粘度越大,越容易粘附,本來粉碎機錘片與內(nèi)筒壁的間距就小,物料沾在筒壁上,機器阻力大了,就不好轉(zhuǎn)動了。
7、粉碎設備的粉碎件(錘頭、鄂板)的耐磨性越好粉碎能力越大,如果不耐磨,將影響粉碎能力。
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