常見的粉碎設備的工作原理
粉碎設備分為為破碎機械和粉磨機械,以適用于不同的行業(yè)領域。粉碎設備將固體物料粉碎之后,顆粒由大變小,物料單位質(zhì)量的表面積增加,提高了相互之間物理作用及化學反應的速度。
待粉碎的物料多種多樣,粉碎的原理方法也不盡相同,因此發(fā)展了多種粉碎設備以適用于各行各業(yè)。從粉碎原理上來區(qū)分,其工作原理大致有以下幾種:
1.壓碎:物料在兩平面之間受到壓力作用而被粉碎。擠壓粉碎適用于脆性物料,食品加工中常用的對輥粉碎機,如果對輥的線速度相等,則為純粹的擠壓過程,如肥料行業(yè)中的對輥擠壓造粒機。
2.劈碎:物料受楔狀刀具的作用而分裂。多用于脆性、韌性物料的破碎,能耗較低。
3.剪碎:物料在兩個破碎工作面間,如同承受載荷的兩支點(或多支點)梁,除了在外力作用點受劈力外,還發(fā)生彎曲折斷。多用于較大塊的長或薄的硬、脆性物料粉碎。
4.擊碎:物料在瞬間受到?jīng)_擊力而被破碎。多用于脆性物料的粉碎,粉碎范圍很大。
5.磨碎:物料在兩工作面或各種形狀的研磨介質(zhì)之間受到摩擦、剪切作用而被磨削成為細粒,多用于小塊物料或韌性物料的粉碎。
在有機肥行業(yè)當中,一條有機肥生產(chǎn)線一般會在原料和回料兩道工序處安裝粉碎機將物料打碎成為粉末。一般有機肥顆粒成品為3mm-4mm,而常見的半濕物料粉碎機和立式粉碎機粉碎的成品均可小于這個數(shù)值,因此這兩種粉碎機成為有機肥設備中的常用機械。但由于它們工作時所承受的負荷和粉碎的細度不同,通常將前者作為原料粉碎機,后者放置在生產(chǎn)線中作為回料粉碎機,以適應整條生產(chǎn)線的工作需要。
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