粉碎機(jī)是依賴其內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)的粉碎機(jī)錘片將物料進(jìn)行粉碎的，錘片對(duì)物料有打擊、搓擦和切碎的作用，合理的錘片設(shè)計(jì)可以有效提高粉碎機(jī)的粉碎能力，從而提高產(chǎn)品細(xì)度。

雖然很多粉碎設(shè)備都采用粉碎機(jī)錘片來粉碎物料，但是設(shè)備的型號(hào)規(guī)格和主軸轉(zhuǎn)速都千差萬別。因?yàn)椴煌锪纤桢N片的末端線速度是不一樣的，比較脆的物料設(shè)計(jì)采用的線速度就低，對(duì)于纖維多的線速度就會(huì)稍微高些。

粉碎機(jī)錘片數(shù)量對(duì)粉碎的效果也有一定影響。錘片數(shù)量多，粉碎后的物料不能及時(shí)排出，物料受打擊次數(shù)就多，整機(jī)受到的阻力就大，效率就會(huì)下降；錘片數(shù)量少，物料不能得到有效粉碎，也會(huì)造成粉碎效率下降。有機(jī)肥粉碎機(jī)所接觸的物料都是濕度不大卻稍帶粘性的物料，設(shè)置合理的錘片數(shù)量不僅有利于物料的粉碎，而且減少物料沾壁，影響粉碎機(jī)使用。

粉碎機(jī)錘片厚度也是需要一個(gè)重要參數(shù)，這就類似刀切和錘子打的區(qū)別。在粉碎玉米等脆性物料時(shí)，主要是依靠錘片的高速?zèng)_擊拍打物料，將物料擊碎；而在粉碎秸稈這類纖維多的物料時(shí)，主要是利用錘片的棱角和篩片、齒板發(fā)生劇烈的搓擦而粉碎的。但錘片薄就會(huì)影響其耐磨性，合理的錘片厚度和材質(zhì)才能保證粉碎機(jī)高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。

為保證粉碎機(jī)有較好的平衡性，一般粉碎機(jī)都是采用4組錘片的布局方式。半濕物料粉碎機(jī)就是采用這種方式，里邊有長(zhǎng)、短錘片交錯(cuò)安裝，安裝時(shí)經(jīng)過靜平衡測(cè)試，這樣在粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而影響機(jī)器使用。

由于半濕物料粉碎機(jī)的進(jìn)出料口在位置上還有一段水平距離，因此粉碎的過程中還需要將物料向出料口出輸送，使粉碎好的料及時(shí)排出。粉碎機(jī)內(nèi)部除了活動(dòng)錘片以外，還有幾個(gè)呈螺旋狀排列的錘片，這樣旋轉(zhuǎn)時(shí)就能產(chǎn)生一定風(fēng)量，將物料送至出料口排出。

通過查看其它粉碎機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造，我們知道它們大都采用的是錘片式粉碎原理。但怎樣設(shè)計(jì)合理的錘片結(jié)構(gòu)參數(shù)，使粉碎機(jī)高效地用于各行各業(yè)，需要我們?cè)趯?shí)踐中不斷摸索。

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